Пеноблоки D600
Пеноблоки — это строительный материал, изготовленный из пенобетона и имеет плотностью d600. Блоки имеют различные размеры и формы, что позволяет вам адаптировать проект в соответствии с вашими потребностями. Блоки просты в установке и обеспечивают отличную теплоизоляцию. Они также обладают отличными звукоизоляционными свойствами, что делает их идеальными для звукоизоляции стен и потолков.
С помощью пеноблоков d600 вы сможете создать прочную и надежную конструкцию, которая выдержит испытание временем.
Заказать пеноблоки у нас просто и удобно. Наш компетентный персонал будет сотрудничать с вами, чтобы вы получили наиболее подходящий для вашей задачи продукт по конкурентоспособной цене в Санкт-Петербурге; свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы сделать заказ.
Преимущества
- Легкость. Весящие почти в пять раз меньше, чем бетонные изделия того же размера, пеноблоки облегчают строительство и снижают затраты на перемещение строительных материалов.
- Эффективная тепло- и звукоизоляция. Внутренние микропоры пенобетона позволяют ему обеспечивать превосходную тепло- и звукоизоляцию, что дает вам возможность создать в помещении успокаивающую атмосферу.
- Простая обработка. С пенобетоном легко работать — он легко режется, сверлится, крепится шурупами или гвоздями. Это делает процесс отделки простым и несложным.
- Низкая гигроскопичность. Пеноблоки практически не пропускают влагу, предотвращая сырость стен и сохраняя уютный микроклимат внутри здания.
Пеноблоки D600: цены и размеры
Состав пенобетона
В состав материала входят портландцемент, негашеная известь, гранулированный доменный шлак и высокоосновная зола. Для повышения прочности добавляются дополнительные элементы, такие как кремнезем, кварцевый песок и продукты обогащения руды. Для придания материалу пористой структуры в состав входят пенообразователи:- костный и/или мездровый клей;
- сосновая канифоль;
- едкий натр (технический);
- скрубберная паста;
- другие вещества с аналогичными свойствами.
Способы получения пеноблоков
- Литьевая технология. Этот подход предполагает заливку пенобетонной смеси в заранее подготовленные формы определенных размеров. Формы состоят из металла и могут быть разобраны. Она состоит из поддона, откидных бортов, перегородок и замков. Смесь заливается без вибрации, и ее расплющивают с помощью металлической линейки. Затем заполненную форму оставляют на срок до двух суток, пока пенобетонные блоки не затвердеют.
- Технология резки. В этом производственном процессе используется заливка в формы с легко снимаемой опалубкой. Отдельных ячеек для блоков нет, и после заливки смесь оставляют на 6–9 часов для набора необходимой прочности. После этого опалубка снимается, и цельный массив поступает на оборудование для резки. Оборудование может быть настроено на различные размеры, что позволяет изготавливать пенобетонные блоки любого размера с точностью ±1 мм. Резка осуществляется с помощью витых струн. Затем готовые блоки на поддоне переносятся на место сушки. По достижении прочности в течение 12–24 часов они перемещаются на склад.