Кладка газобетонных блоков, как она осуществляется? В чем особенности и преимущества материала, какие инструменты понадобятся, основные правила выполнения работ. Ответы на эти вопросы вы найдёте в статье.
Газобетонные блоки пользуются все большей популярностью, являясь отличным выбором для строительства домов, а также производственных цехов, складов, административных и других зданий. Кладка газобетона — важная часть процесса строительства. Она оптимально подходит для стен и перегородок, обеспечивая максимально быстрое возведение, имея при этом превосходные эксплуатационные характеристики, прочность, звуковую и тепловую изоляцию, подходя под любые виды внутренней и наружной отделки, имея срок службы в 50 и более лет. Технология кладки газобетонных блоков достаточно простая, обеспечивает быстрое строительство.
Особенности блоков из газобетона, разновидности и характеристики
Газобетонные блоки выпускаются на современном технологичном оборудовании с соблюдением регламента и требований нормативов. Производителем обеспечивается контроль качества продукции и предоставляется гарантия. Кладка газобетонных блоков экономически обоснованный выбор, материал имеет более выгодную стоимость, чем у кирпича и других стройматериалов.
В соответствии с нормативной документацией, газобетон относится к бетонам ячеистого типа, в эту же категорию входит пенобетон и газопенобетон. Кладка из газобетона удобна — технология позволяет использовать любой из указанных типов. Блоки получают в результате обработки исходного сырья, представляющего собой смесь из портландцемента и кварцевого песка необходимой фракции, различных добавок в виде извести и гипса, присадок, повышающих прочность, влагостойкость и морозостойкость. Сырье проходит смешивание с водой в специальных миксерах, после чего помещается в формы необходимого размера, где позже проходит обработку с химической реакцией с алюминиевым порошком, что приводит к активному образованию водорода, образующему поры при прохождении через массу состава. После процесса первичного затвердевания блоки помещают в промышленные печи, где осуществляется их термообработка и обжиг.
Технология кладки газобетона подробно расписана в строительной документации и нормативах. Кладка газобетона осуществляется из блоков, которые выпускаются в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, где указан процентный состав материала, возможные типовые исполнения и размеры, требования к качеству продукции, а также и методы контроля. Основным элементом, который необходим для технологического процесса, является газообразователь, в качестве которого может выступать порошок тонкоизмельченного алюминия, либо же пергидроль, представляющий собой техническую форму перекиси водорода.
Выпускаемые газобетонные блоки классифицируются по своему составу, форме, размерам и назначению. Могут быть конструкционными, теплоизоляционными и комбинированными, конструкционно-теплоизоляционными. В зависимости от процесса изготовления бывают автоклавными и неавтоклавными, с естественным затвердеванием или электропрогревом.
По составу материала, из которого выполняется кладка газобетона, блоки подразделяются на несколько групп по кремнеземистым и вяжущим компонентам:
- известковые, от 50% извести в составе, также используется гипс и шлаки;
- цементные;
- шлаковые;
- зольные;
- из вторсырья и отходов от обогащения руды, других производственных процессов на горно-обогатительных комбинатах;
- комбинированные.
Кладка газобетонных блоков выполняется из материалов, которые выпускаются по требованиям ГОСТ 31359-2007 и иной нормативной документации. Плотность составляет от 350 до 700 кг/м3, размеры сторон от 70 до 500 мм, вес одного блока от 3.75 до 37 кг. Различные виды продукции представлены в каталоге на сайте производителя, где также расписана технология кладки газобетонных блоков. Здесь можно посмотреть их подробные описания, составы материалов и способы изготовления, есть фотографии и цены, можно выбрать необходимый размер и оформить заказ с доставкой на строительный объект.
Кладка из газобетона технология и материалы, их преимущества
Среди основных преимуществ, которыми обладают блоки и кладка газобетона:
- соответствие всем нормативным требованиям;
- экологическая чистота;
- универсальный спектр применения при строительстве зданий различного функционального предназначения от 1 до 5 этажей;
- стойкость к морозам и воздействию высокой влажности, могут применяться в различных климатических регионах;
- звукоизоляция;
- за счет воздушных пор обеспечиваются высокие показатели теплоизоляции, энергоэффективность зданий;
- технология кладки газобетонных блоков максимально проста;
- надежный клеевой шов;
- кладка газобетонных блоков осуществляется максимально быстро;
- срок эксплуатации строений из газобетона составляет от 50 лет и более.
Предприятием-изготовителем осуществляется всесторонний контроль продукции и испытания, оформляются необходимые сертификаты.
Технология кладки газобетонных блоков. Инструменты.
Строительство жилых домов и других зданий, как и газобетонная кладка должны выполняться опытными работниками с соблюдением всех правил, требований, строительных нормативов, техники безопасности. Необходимо пройти инструктаж, ознакомиться с особенностями и характеристиками применяемого материала. Кладка газобетонных блоков выполняется быстро, для нее понадобятся следующие инструменты:
- рулетка;
- уровень, который позволит проверить каждый ряд;
- штроборез;
- пила с максимально высокой твердостью полотна и зубьев;
- киянка
- мастерок;
- терка.
Газобетон является чрезвычайно удобным в работе материалом. Выполняется газобетонная кладка предельно быстро. При необходимости блоки можно с минимальными усилиями разрезать при помощи пилы на куски необходимых размеров и геометрической формы. После этого штроборезом выполняют пазы под укладку арматуры, которая будет выступать каркасом и связующим звеном конструкции. Укладку и точную установку блоков в ряд выполняют при помощи резиновой киянки. Терка позволяет получить идеально гладкую поверхность стен, без выступов и неровностей.
Существует несколько технологий кладки газобетонных блоков. Можно использовать стандартный цементный раствор, но оптимальным будет применение специальных клеящих составов. Такой клей выпускается рядом известных брендов производителей, обладает превосходными свойствами, с получением максимально прочного и надежного соединения блоков. Экономическая привлекательность и малый расход, наносимый слой состава будет вдвое меньшим, чем у стандартной цементно-песчаной смеси. Подготовка клея выполняется при помощи специального миксера или обычной дрели с насадкой, строго по инструкции производителя. Чтобы наносимый слой состава получался равномерным, рекомендуется использовать ковш, который можно купить в строительном магазине или заказать через интернет.
Технология кладки газобетонных блоков в ряд достаточно проста. Монтаж блоков из газобетона осуществляется в несколько шагов. Очень важным из них является правильное обустройство гидроизоляции. Как правило, для нее выбирают специальную мастику, используют рубероид или другие рекомендуемые материалы. Ширина слоя гидроизоляции должна быть немного больше, чем у самих стен.
Газобетон имеет небольшой собственный вес. Это важное преимущество, которое позволяет обустраивать для зданий облегченный ленточный фундамент, либо же из винтовых или забивных свай с обвязкой швеллером. После того, как основание и слой гидроизоляции подготовлены, приступают к непосредственной кладке стен, первоначально выставляя углы, а затем выкладывая ряды один за другим, контролируя каждый при помощи уровня.
Особенности и нюансы кладки газобетонных блоков
Газобетон является отличным современным выбором для строительства жилых и любых других зданий с высотой до 5 этажей. Предварительно должен быть разработан и согласован проект, подготовлена смета и спецификации на закупку стройматериалов. После того, как блоки доставлены на объект строительства и подготовлены все необходимые инструменты, можно приступать к непосредственному выполнению работ.
Технология кладки газобетонных блоков включает несколько этапов. Следует соблюдать правила и рекомендации, по которым должна выполняться газобетонная кладка, не пренебрегая при этом установкой арматуры. Она не влияет особым образом на несущие характеристики стен, но предотвращает растрескивание блоков из газобетона, имеющих относительно небольшой порог прочности на растяжение. Появившиеся микротрещины будут постепенно увеличиваться, снижая общий срок эксплуатации. Армирование должно осуществляться по всем правилам, с дополнительной изоляцией и промежутками, которые помогут избежать появления мостиков холода, компенсировать расширение и сужение от температурных перепадов. Обязательной является установка арматуры в нижних рядах блоков несущих стен, опорах и перемычках, под оконными и дверными блоками, по их периметру, балок перекрытий и кровли, иных местах с повышенными нагрузками. Для большинства одноэтажных и двухэтажных зданий кладка газобетона осуществляется по схеме, по которой армируется каждый четвертый ряд кладки. Грамотно рассчитанный и смонтированный армирующий пояс, который выполняется по периметру здания, позволит распределить и компенсировать даже высокие нагрузки. Иногда такой пояс выполняет из полнотелого кирпича, но такой вариант является менее предпочтительным.
Технология кладки газобетонных блоков зависит от выбора связующего компонента. Довольно большое количество проблем может возникнуть из-за некачественного песчано-цементного раствора. Избежать их поможет применение специального клеевого состава.
Кладка из газобетона технология позволяет возводить дома до нескольких этажей. Кроме несущих стен, газобетонные блоки прекрасно подходят для обустройства перегородок. Их выполняют в процессе капитального ремонта, перепланировки жилых и офисных, производственных зданий. Максимально быстрая кладка газобетона, минимальная дополнительная нагрузка на перекрытия, отличная звукоизоляция. Газобетонная кладка и обустройство перегородок выполняется аналогично кладке несущих стен. Для первого ряда необходимо обеспечить не только гидравлическую, но и виброизоляцию, для чего используют специальные рулонные материалы на резиновой основе. При работе также лучше использовать специальный клей, а располагать блоки необходимо таким образом, чтобы вертикальный швы в рядах не совпадали, ведь это будет сказываться на прочности конструкции. Здесь также рекомендуется выполнять армирование, устанавливая арматуру через каждые 3-4 ряда. В дверных проемах армирование нужно выполнять со всех сторон.
Стены из такого материала при условии, что кладка газобетона и армирование выполнены правильно, будут служить десятилетиями, обладая высокой прочностью, прекрасной тепловой и звукоизоляцией. Подходят под любые виды внутренней, а также наружной отделки с помощью сайдинга, пластиковых панелей, деревянной вагонки, а также керамической плитки. При монтаже модулей кондиционеров, навесных шкафов и других конструкций необходимо использовать клеевые дюбели, которые специально разработаны для стен из материалов высокой пористостью.
В целом кладка газобетонных блоков не вызывает затруднений. Даже обладая минимальным опытом, можно самостоятельно построить загородный дом. Блоки из газобетона очень часто применяются профессиональными строителями для возведения любых типов зданий, выполнения капитального ремонта и реконструкции объектов с перепланировкой. Кладка из газобетона — технология доступна почти всем. Материал является оптимальным выбором с точки зрения скорости кладки, эксплуатационным свойствам, а также и стоимости.